四川PEEK、正浩工程塑料厂家、PEEK打印机支架

塑胶产品气泡的产生原因及解决

根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：

1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，上海PEEK，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：

  a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。

  b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。

  C）注射时间应较浇口封合时间略长。

  d）降低注射速度，提高注射压力，

  e）采用熔融粘度等级高的材料。

2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：

  a）充分进行预干燥。

  b）降低树脂温度，避免产生分解气体。

3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

PEEK高性能聚合物在齿轮方面的应用介绍

在降低成本的同时，提高性能和效率，减轻重量并实现小型化。在齿轮应用方面，工程师正在寻找新型材料替代现有的金属材料，PEEK以塑代钢，或完善典型的聚合材料解决方案以满足未来系统对性能的高要求。PEEK 高性能聚合材料作为一种替代材料被成功地应用于多个产业的广泛用途。因应这一趋势的继续发展，东莞正浩拥有足够的资源，在加工、设计和应用开发方面给予客户直接的帮助。

在东莞正浩对齿轮测试持续进行中，齿轮测试突显了PEEK聚合材料适用于高负载齿轮的能力。这使得工程师能够追求小型化和更高性能，PEEK接插件料，设计体积更小的PEEK齿轮，以达到减轻重量、降低成本和缩小整体尺寸的目的。

医疗：在医疗应用方面， PEEK 齿轮不仅具备出色的机械性能，它在耐辐射、低微粒生成、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐消毒性等方面的优势更为**。例如， PEEK齿轮用于三维成像系统中的传动机构，减少病人的辐射暴露。此外，为了确保透析液的精确剂量和流量，透析器泵装配了用特别改良摩擦性能的PEEK 聚合材料注塑制成的齿轮。

汽车：由于PEEK 聚合材料性能更高、重量更轻、生产成本更低，因此该材料在许多汽车齿轮应用领域取得了不断的成功。特别是在用于座位调节、车门控制模块、电动驻车制动和引擎部件等领域， PEEK齿轮体现了**的性能。高韧性、耐油脂、汽油和刹车油的化学腐蚀性、优越的机械强度和低磨损的**结合非常适用于新型系统解决方案。