挤出吹塑工艺
PEI一指聚醚酰亚胺(Polyetherimide),是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,进口PEI工程树脂,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,耐老化PEI工程树脂,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
挤出吹塑主要有连续挤出吹塑、储料式挤出吹塑两种。挤出吹塑的基本特征是吹塑用塑料型坯是挤出成型的。其方法是:热塑性塑料的粒料(或粉料)经过挤出机塑化后,PEI工程树脂,经过塑料机头挤出,制成可供吹塑成型塑料容器等制品的型坯,然后进行吹塑成型。挤出吹塑工艺流程如下:
原料混合-料斗加料-挤出机中熔融塑化-机头挤出-型坯-合模-注入压缩空气-冷却-开模-制品取出-修饰-检验。
PEI塑料用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。
PEI塑料的特点是在高温具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。 、
PEI塑料薄膜是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%
燃烧等级为UL94-V-0级。
以下图片均为本公司实物拍摄: